机房空调使用范围
精密空调广泛应用于医药生物、航空航天、医疗卫生、洁净室、实验室、电力通信、棉纺、毛纺、化纤、纸张、包装、纤检、质检、计算机房、ISP设备间、通讯机房、通讯基站、静电实验室、洒窖恒温恒湿、博物馆、档案馆、文体、胶片车间、玻璃制造、食品行业、纺织行业、汽车制造、电子行业、烟草储存等。

机房空调采用一体式机身结构设计，具备新风节能、大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。特征，节能一体式机房空调采用一体式机身结构设计，具备新风节能、大风量、高显热、高效过滤、网络控制等功能，满足机房的高负荷长时间连续运转的散热要求。多种制冷方式，风冷机房空调、水冷机房空调、冷冻水机房空调、风冷双冷源机房空调、水冷双冷源机房空调，乙二醇机房空调型等多种机型，型单机从5.5KW～200KW，水冷型单机从5.5KW～200KW。

机房空调与家用空调的区别
1．传统的舒适性空调主要是针对于人员设计，送风量小，送风焓差大，降温和除湿同时进行；而机房内显热量占全部热量的90％以上，它包括设备本身发热、照明发热量、通过墙壁、天花、窗户、地板的导热量，以及阳光辐射热，通过缝隙的渗透风和新风热量等。这些发热量产生的湿量很小，因此采用舒适性空调势必造成机房内相对湿度过低，而使设备内部电路元器件表面积累静电，产生放电损坏设备，干扰数据传输和存储。同时，由于制冷量的（40％～60％）消耗在除湿上，使得实际冷却设备的冷量减少很多，大大增加了能量的消耗。机房专用空调在设计上采用严格控制蒸发器内蒸发压力，增大送风量使蒸发器表面温度高于空气露点温度而不除湿，产生的冷量全部用来降温，提高了工作效率，降低了湿量损失，即由于送风量大，送风焓差减小。
2．舒适性空调风量小，风速低，只能在送风方向局部气流循环，不能在机房形成整体的气流循环，机房冷却不均匀，使得机房内存在区域温差，送风方向区域温度低，其他区域温度高，发热设备因摆放位置不同而产生局部热量积累，导致设备过热损坏。而机房专用空调送风量大，机房换气次数高（通常在30～60次／小时），整个机房内能形成整体的气流循环，使机房内的所有设备均能平均得到冷却。
3．传统的舒适性空调，由于送风量小，换气次数少，机房内空气不能保证有足够高的流速将尘埃带回到过滤器上，而在机房设备内部产生沉积，对设备本身产生不良影响。且一般舒适性空调机组的过滤性能较差，不能满足计算机的净化要求。采用机房专用空调送风量大，空气循环好，同时因具有专用的空气过滤器，能及时高效的滤掉空气中的尘挨，保持机房的洁净度。
4．因大多数机房内的电子设备均是连续运行的，工作时间长，因此要求机房专用空调在设计上可大负荷常年连续运转，并要保持极高的可靠性。舒适性空调较难满足要求，尤其是在冬季，计算机机房因其密封性好而发热设备又多，仍需空调机组正常制冷工作，此时，一般舒适性空调由于室外冷凝压力过低已很难正常工作，机房专用空调通过可控的室外冷凝器，仍能正常保证制冷循环工作。
5．机房专用空调一般还配备了专用加湿系统，高效率的除湿系统及电加热补偿系统，通过微处理器，根据各传感器返馈回来的数据能够精确的控制机房内的温度和湿度，而舒适性空调一般不配备加湿系统，只能控制温度且精度较低，湿度则较难控制，不能满足机房设备的需要。
综上所述，机房专用空调与舒适型空调在产品设计方面存在显著差别，二者为不同得目的而设计，无法互换使用。计算机机房内必须使用机房专用空调。目前，国内许多行业，如金融、邮电通信、电视台、石油勘探、印刷、科研、电力等已经广泛采用，提高了机房内计算机、网络、通信系统的可靠性和运行的经济型。

机房空调的主要部件的功能
1、蒸发器
经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化，使被冷却物质降温，实现制冷的目的。

2、冷凝器
在冷凝介质的作用下，使压缩机排出的过热气体冷凝未液态。

3、压缩机
制冷循环的核心，是制冷剂在系统内循环的动力装置，使蒸发器中的制冷剂保持低压，冷凝器中制冷剂维持高压。

4、膨胀阀
制冷剂虚幻流量的调节装置，它对高压液态制冷剂节流降压，使进入蒸发器的制冷剂在要求的低压下吸热蒸发。同时根据被冷却介质的热负荷变化自动调节进入蒸发器的制冷剂的流量。
膨胀阀的作用：热力膨胀阀降低进入蒸发器制冷剂的压力，控制流入蒸发器的制冷剂流量，控制合理的吸气过热度。

5、循环过程
在由管道将四部分连接成的密闭系统内，制冷剂在这个密闭的系统中不断循环流动，发生相态变化，与周围环境进行热交换，从而达到制冷的目的。
其工作过程是：液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物质的热量之后，汽化成低压、低温的气体，被压缩机吸入压缩成高压、高温的气体，然后进入冷凝器向冷却物质放热而冷凝为高压、常温的液体，在经节流装置节流以后变为低压、低温的液态制冷剂，再次进入蒸发器吸热汽化，从而起到循环制冷的目的。

6、储液罐
储液罐位于冷凝器与蒸发器之间的制冷剂液体存储装置，自动适应负载的变化，调节冷凝压力使冷凝器工作于最佳工况。可以自动调整系统内循环的制冷剂容量，在进行系统维护的过程中，可以容纳绝大部分制冷剂，避免向大气环境排放制冷剂，降低了调试过程对制冷剂充注量的精度要求。

7、蒸发器
蒸发器由热交换盘管、框架结构、风箱等构成。经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化，使被冷却物质降温，实现制冷的目的。

8、干燥过滤器
吸收制冷系统中可能存在的水蒸气（内部充注有硅胶），水分存在的原因有两方面，一是干燥不严格，二是使用不合格的制冷剂会产生冰堵以及与制冷剂反映产生盐酸等危害。还需要过滤掉制冷系统内部可能存在的金属杂质。当硅胶与分子筛组合使用时，可实现干燥与抗酸性能的双重功能，分子筛的吸附能力比硅胶更强。一般有两种类型：抛弃型和滤芯再充注型。

9、节流装置
节流装置是制冷循环中的降压装置它能够提供可变的可修阻力，正对经过冷凝器冷凝后的高压的液体在进入蒸发器之前进行降压。对高压液体制冷进行节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压力差，一边使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压对应的饱和温度下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的，同时使冷凝器中气态制冷剂在给定的高压对应的饱和温度下放热冷凝。它实现根据热符合以最佳的方式给蒸发器供液（毛细管除外）。

10、毛细管
制冷循环的流量控制和节流降压元件，直径约为0.7~2.5mm，长度约为0.6mm。细而长的紫铜管（降压原理为突然变径），产生必需的压降从而使制冷剂能够在蒸发器中吸收热量。
   
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